Агротехмаш – мощный современный производственно-технический комплекс Украины

Изготовление запчастей для сельскохозяйственной техники, промышленного оборудования, пищевого оборудования, машин и механизмов – это важное направление в промышленности, которое обеспечивает поддержание и функционирование различных видов техники и оборудования.

Агротехмаш – мощный современный производственно-технический комплекс Украины

ООО ПТП “Агротехмаш”  – современное Украинское предприятие, которое начало свою деятельность еще в 1996 году.  Аgrotechmach успешно работает на рынке изготовления запасных частей и комплектующих более 28 лет.

Процесс изготовления запчастей включает в себя:

1. Проектирование и разработка: В первую очередь, инженеры и дизайнеры создают проект запчасти, учитывая требования и спецификации заказчика, а также технические характеристики техники или оборудования, для которого предназначена запчасть.
2. Выбор материалов: Определяются подходящие материалы для изготовления запчасти в зависимости от ее функциональных требований, стойкости к износу, температурным и химическим воздействиям и другим факторам.
3. Обработка материалов: Материалы подвергаются обработке, включая резку, сварку, токарную обработку, фрезеровку, шлифовку и другие процессы, чтобы создать нужную форму и размеры детали.
4. Контроль качества: Завершенные запчасти проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным стандартам и требованиям.
5. Поставка и монтаж: Готовые запчасти поставляются заказчику и могут быть установлены в технику или оборудование для замены поврежденных или изношенных деталей.
6. Сервисное обслуживание: Некоторые компании, занимающиеся изготовлением запчастей, также предоставляют сервисное обслуживание, включая ремонт и замену запчастей на месте у клиента.

Изготовление запчастей для различных видов техники и оборудования – это важная часть промышленности, которая поддерживает надежную и безопасную работу многих отраслей, включая сельское хозяйство, производство, пищевую промышленность и другие. Это способствует увеличению срока службы техники и оборудования, что экономически выгодно для предприятий и предпринимателей.

Предприятие “Агротехмаш” – это  высококвалифицированный персонал и мощный современный производственно-технический комплекс. Компания выполняет разработку и проектирование технической документации, технологическое сопровождение заказа и изготовление деталей, запасных частей и комплектующих на современном оборудовании. Клиенты “Агротехмаш” – это предприятия разных отраслей, частные предприятия, фермеры и сельхозпроизводители всех регионов Украины и зарубежья.

Предприятие “Агротехмаш” производит высококачественные запчасти для техники Украинских и мировых брендов, таких как: ROPA, Case, CLAAS, WIC, Wil-rich, MONOSEM, Wishek, SUKOV, Great Plains, Dominoni, HORSCH, Geringhoff, LEMKEN, New holland, Drago Olimac, John Deere, Kuhn, Mascar Tuareg, Motro, Massey Ferguson, McFarlane, KINZE, HOLMER, EZ Trail, Kverneland, и многих других.

Агротехмаш: токарные работы на станках с ЧПУ 

Токарные работы на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) представляют собою высокоточный процесс обработки деталей на токарных станках с помощью компьютеризированного управления. Этот метод позволяет выполнять сложные и точные операции по обработке материалов, такие как металл, пластик, дерево и другие, для создания различных деталей и изделий.

Предприятие “Агротехмаш” предлагает услуги по высокоточной обработке деталей, такие как: токарные и фрезеровальные на станках с ЧПУ; кислородно-плазменная резка; зубофрезеровальные, зубовдольные, протяженные, шлифовальные; работы на прессовом оборудовании с усилием до 100 тонн; динамическая балансировка на профессиональном оборудовании.

Основные шаги и процессы токарных работ на станках с ЧПУ:

1. Проектирование: В начале процесса необходимо разработать 3D-модель детали или иметь технический чертеж, описывающий требования к изготовлению. Этот чертеж затем будет использоваться для создания программы ЧПУ.
2. Программирование ЧПУ: Инженеры и операторы ЧПУ создают программу, которая указывает станку, как обрабатывать материал. Это включает в себя определение скорости вращения, подачи инструмента, точек начала и конца обработки, а также другие параметры.
3. Подготовка оборудования: Для выполнения токарных работ необходимо установить обрабатываемую деталь на токарный станок и правильно закрепить ее с помощью хвостовика и держателей. Затем загрузить программу ЧПУ в контроллер станка.
4. Обработка материала: Станок начинает выполнять обработку материала согласно программе ЧПУ. Это может включать в себя операции, такие как наружная и внутренняя резка, растачивание, нарізка різьби, фрезерование и другие, в зависимости от требований.
5. Контроль качества: В процессе обработки выполняется контроль качества, чтобы убедиться, что размеры и форма детали соответствуют заданным требованиям. Это может включать в себя измерения с использованием инструментов, таких как микрометры и калиперы.
6. Завершение обработки: По завершении токарной обработки деталь может потребовать дополнительной обработки, такой как термическая обработка, обработка поверхности и другие операции в зависимости от конечного назначения.
7. Снятие готовой детали: После завершения всех операций деталь снимается с токарного станка и проходит окончательный контроль качества.

Токарные работы на станках с ЧПУ позволяют достичь высокой точности и повторяемости при изготовлении деталей, что особенно важно в промышленности, автомобильном производстве, авиационной промышленности и других областях, где требуется высокая надежность и качество изготовленных компонентов.

 “Агротехмаш” работает только с высококачественным металлом украинского и зарубежного производства, сплавами цветных металлов и пластиками разного химического состава. Специалисты  “Агротехмаш” всегда помогут выбрать материал, необходимый именно для вашей продукции, поэтому компания гарантирует высокое качество своей продукции.